起步就發(fā)力，開局就奔跑。
今年以來，淮北礦業(yè)集團(tuán)著眼戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)、加速科技創(chuàng)新，積極推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)“智”化轉(zhuǎn)型升級、梯度培育新質(zhì)生產(chǎn)力，瞄準(zhǔn)未來產(chǎn)業(yè)新領(lǐng)域新賽道、塑造高質(zhì)量發(fā)展新動能新優(yōu)勢，掀起了打造國內(nèi)一流雙千億企業(yè)的新浪潮。
新目標(biāo)助力開門紅
掯住“到2025年建成資產(chǎn)、營收均超千億的國內(nèi)一流雙千億企業(yè)”目標(biāo)，淮北礦業(yè)集團(tuán)聚焦雙效，從“新”發(fā)力，大力實施融資“兩降一調(diào)”（降有息負(fù)債、降負(fù)債比率、調(diào)負(fù)債結(jié)構(gòu)），一季度，30億元可轉(zhuǎn)債全部完成轉(zhuǎn)股。
截至一季度末，淮北礦業(yè)集團(tuán)累計建成69個智能化采煤工作面，實現(xiàn)薄、中厚、厚及特厚煤層智能化開采全覆蓋。針對地質(zhì)條件復(fù)雜、開采難度大的實際，大力推進(jìn)“四化三減”和“兩智一控”建設(shè)，積極推廣應(yīng)用盾構(gòu)機、智能化綜掘機、掘錨護(hù)一體機、遠(yuǎn)程噴漿機等新裝備，累計建成28個智能化掘進(jìn)工作面。
“到2024年底，除資源枯竭即將關(guān)閉的礦井外，將實現(xiàn)智能化礦井全覆蓋。”集團(tuán)機電裝備部部長雷雨表示。
創(chuàng)新實施“賽馬”機制，形成奮勇爭先濃厚氛圍。集團(tuán)一季度煤炭產(chǎn)量、精煤產(chǎn)量、精煤產(chǎn)率、PVC產(chǎn)量、發(fā)電量均超額完成計劃，各項工作實現(xiàn)首季開門紅。
新項目打開新局面
今天的項目就是明天的產(chǎn)業(yè)。3月24日，中央電視臺《新聞聯(lián)播》報道淮北礦業(yè)集團(tuán)依托產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力：全球規(guī)模最大的乙醇生產(chǎn)裝置一次開車成功，進(jìn)入全面生產(chǎn)運行階段，以焦?fàn)t煤氣為原料產(chǎn)出高附加值的無水乙醇，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、綠色化轉(zhuǎn)型齊頭并進(jìn)。
該乙醇生產(chǎn)裝置較計劃提前2個月完成開車目標(biāo)任務(wù)，生產(chǎn)出合格乙醇，4月底將實現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)。
3月28日，袁店一井塌陷區(qū)90MW水面光伏項目實現(xiàn)全容量并網(wǎng)發(fā)電，標(biāo)志著淮北礦業(yè)集團(tuán)光伏發(fā)電項目建設(shè)取得新突破。2024年集團(tuán)計劃11個項目建成運行、6個項目正式開工、3個項目加快建設(shè)。內(nèi)蒙古年產(chǎn)800萬噸煤炭的陶忽圖礦正在加快建設(shè)，聚能發(fā)電2×660MW超超臨界燃煤機組發(fā)電項目4月底正式開工。按照“謀劃一批、儲備一批、建設(shè)一批”的思路，臨渙焦化碳酸二甲酯項目，華塑股份生物可降解新材料及配套項目PBAT、三氯氫硅項目，廣聚物流零碳智慧物流產(chǎn)業(yè)園等項目，多維發(fā)力，加快推進(jìn)煤炭產(chǎn)業(yè)強鏈、化工產(chǎn)業(yè)延鏈、戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)補鏈，為全面加速實現(xiàn)雙千億目標(biāo)聚勢賦能。
新裝備培育新生機
4月2日，“淮盾10號”盾構(gòu)機入井儀式在袁店一礦舉行。該盾構(gòu)機在總結(jié)集團(tuán)內(nèi)部多家兄弟礦井施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，做出15項技術(shù)改進(jìn)，成為袁店一礦量身定制的“大國重器”。
“地質(zhì)保障+分級管控+裝備突破”TBM安全快速掘進(jìn)技術(shù)模式，是淮北礦業(yè)集團(tuán)在盾構(gòu)機推廣過程中探索形成的，破解了安全高效過斷層、長距離皮帶機拐彎連續(xù)運輸、掘鉆一體化施工、盾構(gòu)機安裝效率低和大坡度上山施工防砸、防滑、防竄，以及下山施工“糊刀盤”等難題，提高了開機率和本土化進(jìn)程。目前已構(gòu)建5種盾構(gòu)巷道圍巖治理模式，提出61項盾構(gòu)機適應(yīng)性改造方案。
截至3月底，集團(tuán)累計建成9條盾構(gòu)作業(yè)線，施工15條盾構(gòu)巷道，48條掘進(jìn)標(biāo)配作業(yè)線。持續(xù)推進(jìn)采掘裝備智能化、集成化發(fā)展，不斷鞏固提升綜采、掘進(jìn)標(biāo)配建設(shè)，狠抓裝備升級、提效保安和新裝備應(yīng)用，破解了采掘不平衡難題。同時，大力推進(jìn)信息化與產(chǎn)業(yè)深度融合，建成數(shù)字化智能管控平臺，將實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、智能化管理決策等17類應(yīng)用功能，同步到手機端，實現(xiàn)“一機在手、信息全有”，安全管理效率及效能得到全面提升。
（審核：陳磊 責(zé)編：王宏杰）